Servo Head & Tail Stock Positioner, Estação de trabalho integrada por robô para solda circular de flange de poste de lâmpada

O Posicionador Servo de Cabeçote e Contra-ponto é uma estação de trabalho integrada a robô projetada para soldagem circular totalmente automatizada de flanges de postes de iluminação. Ele combina posicionamento servo, controle de rotação de precisão e soldagem robótica de seis eixos para substituir a soldagem manual por produção padronizada de alta precisão e alta eficiência para postes de iluminação pública, postes de monitoramento e postes de semáforos.

A fabricação tradicional de postes de iluminação pública e postes de monitoramento depende fortemente da soldagem circular manual. Este método sofre com velocidade de soldagem inconsistente, profundidade irregular do cordão de solda, penetração instável, respingos frequentes e altas taxas de rejeição. A soldagem manual também exige grandes equipes de mão de obra, aumentando os custos e limitando a produção diária, tornando difícil atender a pedidos padronizados em larga escala.

Nosso posicionador de soldagem robótica automático de cabeçote e contra-ponto é construído especificamente para soldagem de tubos de aço longos. Ele integra tecnologia de posicionamento servo, controle de rotação de precisão e soldagem robótica de seis eixos para alcançar soldagem circular totalmente automatizada, sem supervisão e de alta precisão entre o corpo do poste e a placa de flange. Este equipamento substitui completamente os métodos manuais tradicionais, permitindo a produção em lote padronizada, de alta eficiência e alta qualidade para todos os tipos de postes de iluminação e postes de sinalização.

A estação de trabalho apresenta uma estrutura de soldagem integral de chapa de aço espessa super resistente, tratada com recozimento de alívio de tensão a alta temperatura. Isso garante que a base não se deformará sob condições de trabalho contínuas de alta carga a longo prazo. A estrutura geral oferece alta rigidez, forte resistência ao choque e operação extremamente estável.

O equipamento consiste em uma unidade motriz de cabeçote fixo, unidade de suporte de contra-ponto móvel, sistema de movimento de trilho de guia linear de precisão, sistema de controle de acionamento servo, sistema de soldagem de robô industrial e gabinete de controle elétrico inteligente. Todas as peças mecânicas centrais são processadas por centros de usinagem CNC de precisão para garantir precisão de montagem, concentricidade e estabilidade de funcionamento.

O cabeçote é equipado com um motor servo de alta potência e redutor de precisão, fornecendo potência de rotação estável e uniforme para as peças de trabalho. O contra-ponto adota uma estrutura de fixação automática de movimento e elevação automática, livremente ajustável de acordo com diferentes comprimentos de poste. Isso garante um ajuste perfeito e suporte firme para peças de trabalho longas, eliminando efetivamente o tremor, balanço e desvio concêntrico da peça durante a soldagem rotativa de alta velocidade.

Este posicionador de soldagem automatizado suporta uma ampla gama de especificações de peças de trabalho, cobrindo totalmente os tamanhos de produção de postes de iluminação convencionais no mercado global.

A trilha de soldagem do robô é precisa e estável, com corrente e tensão de soldagem estáveis, sem soldagem perdida, sem soldagem virtual e sem defeitos de soldagem irregulares. A rotação em baixa velocidade garante soldagem fina e suave para produtos de alto padrão, enquanto a operação em velocidade média e alta atende aos requisitos de eficiência de produção em massa.

A cooperação rotativa síncrona servo com soldagem inteligente do robô garante penetração de soldagem uniforme, superfície de cordão de solda lisa, textura de soldagem firme, sem poros, sem rachaduras e uma taxa de defeito de produto extremamente baixa. A qualidade de soldagem acabada atende totalmente aos requisitos de exportação de padrões europeus e americanos.

Um conjunto de estação de trabalho automática pode substituir de 2 a 4 soldadores manuais. A produção automática ininterrupta de 24 horas melhora muito a produção diária e encurta os ciclos de entrega de pedidos, resolvendo o problema de mão de obra insuficiente e baixa capacidade de produção durante as altas temporadas.

Espaçamento ajustável entre cabeçote e contra-ponto e estrutura de fixação universal suportam troca rápida de diferentes comprimentos de poste, diâmetros de tubo e tamanhos de flange. Nenhuma substituição de fixação complicada é necessária, melhorando muito a flexibilidade de produção e atendendo a demandas de pedidos personalizados diversificados.

Estrutura de quadro integral de alta resistência, peças de processamento de precisão e componentes de acionamento servo de marca garantem operação estável a longo prazo, baixa taxa de falhas e longa vida útil do equipamento. Isso reduz significativamente os custos de manutenção posteriores e as perdas por inatividade para os fabricantes.

Equipado com um sistema de controle de tela sensível ao toque inteligente e amigável. Toda a velocidade de soldagem, parâmetros de rotação, parâmetros da peça de trabalho e trilhas de soldagem podem ser definidos com um clique. Trabalhadores comuns podem dominar a operação independente em um curto período de treinamento, reduzindo significativamente o limiar técnico da empresa e os custos de treinamento de mão de obra.

Esta estação de trabalho de soldagem robótica automática de cabeçote e contra-ponto é amplamente utilizada na produção em massa e processamento automatizado de várias estruturas tubulares de aço, incluindo:

• Postes de iluminação pública municipal
• Postes de iluminação rodoviária
• Postes de iluminação de jardim comunitário
• Postes de monitoramento rodoviário
• Postes de semáforos
• Postes de câmera e outros postes de instalações externas

É o equipamento central de soldagem automatizada para fábricas de fabricação de iluminação, fabricantes de instalações de tráfego, plantas de processamento de estruturas de aço e empresas de produção de hardware externo.